粉尘为什么会爆炸(粉尘爆炸的三个必备条件)

粉尘为什么会爆炸

在实时监测车间空气中粉尘浓度、管理检测数据的同时,安装使用具有粉尘防爆功能的仪器仪表,可协助管理人员更好地预防生产事故的发生,保证工厂的人身和财产安全。

工厂在生产时,应注意采取措施(如在较为密闭的空气中加大空气湿度,或加强环境通风等)降低空气中粉尘浓度。

例如面粉厂中需要对面粉储仓和包装暂存斗等的料位进行控制,以保证生产高效运行。但如果选择质量不够稳定可靠且不具有防爆功能的料位开关,不仅会故障频发,导致料位误报,生产停车,严重的还会引起爆炸事故。所以面粉厂等粉尘含量较高的工厂在选用料位开关时,一定要确认所选仪表是否具有防爆功能,而不能一味追求低价。

汽车铝合金轮毂在加工抛光过程当中,工人在打磨抛光时候把轮毂的铝镁金属材料加工成许许多多比头发丝还细小的粉尘,而抛光机消耗电能对被加工的汽车轮毂做功,使铝镁金属材料被粉碎。其中,抛光机所做的功的一部分转化成能量,被储存在被粉碎以后的铝镁金属颗粒表面,这部分能量在物理化学中被叫做“表面吉布斯自由能”。

粉尘爆炸必须同时存在以下两个条件:一是存在爆炸性粉尘混合物并且其浓度在爆炸极限以内;二是存在足以点燃爆炸性粉尘混合物的火花、电弧或高温。

粉尘爆炸的三个必备条件

**,昆山中荣金属制品有限公司是一家台资企业,尽管企业已从事汽车零配件加工已近15年,但从公司领导再到一线生产职工都不知道铝粉会发生爆炸,思想痳痹这是诱发事故发生的*大隐患。

2014年8月2日,江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸。截至8月4日,爆炸已造成75人死亡、185人受伤。事故调查分析确认是汽车铝合金轮毂抛光产生的铝镁粉尘引发了爆炸。

在危险化学品管理当中,因为铝粉遇潮湿、水蒸气能自燃;与氧化剂混合能形成爆炸性混合物;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应;与酸类或与强碱接触,也能产生氢气,引起燃烧爆炸。因此,铝粉被列为遇湿易燃危险货物,在国家建筑设计防火规范当中,铝粉的火灾危险性属于乙类可燃性粉末。

第四,车间通风除尘设备不足,加上厂房建设不符合标准,2000平方米的生产车间违规安排了265名员工人挨着人密密地挤在29条生产流水线上从事汽车轮毂抛光,这无异使粉尘发生爆炸后进一步扩大现场作业人员伤亡埋下巨大的隐患。

对于一定的物质来说,被粉碎的程度越大,即颗粒越小,则比表面积越大,那么表面能也就越大。例如,一块1公斤重的二氧化硅的表面能为0.2焦耳,这是很小的,它只相当于把1公斤的物体举高0.02米所做的功。但是,若把它粉碎成面粉一样细小的粉尘后,其表面能可达2.7×106焦耳,即相当于把同样重的物体举高2700米所做的功,表面能竟增大了1000万倍!

影响粉尘爆炸五大因素

第三,生产职工没有经过**培训,没有穿戴阻燃、防静电的工作服,加上车间里所有的电机、闸刀、配电柜、电线电缆都不是防爆的,这又相当于给铝粉爆炸提供了导火索和点火源。

由于粉尘具有这么高的表面能,同大块的物料相比,它就很容易发生物理变化或化学变化将其能量释放出来。这个道理就好似由于高处的水比低处的水有多余的势能,因此它要向低处流一样。所以,这些平时看起来微不足道的细小粉尘已经具有随时释放能量的火爆威力。

其次是控制氧气的浓度。在工作环境中,要确保空气中的氧气浓度在适当范围内,不要过高或过低。可以通过合理的通风和氧气检测来实现。此外,对于容易产生粉尘爆炸的场所,还可以考虑使用惰性气体进行气氛控制,如二氧化碳、氮气等。