焊接工艺要求(焊接工艺的基本内容)

焊接工艺要求

时,熔池中容易产生高熔点的稳定氧化物,如Cr2O3、SiO2和Al2O3等,使焊缝中夹渣。故在焊接时,使用适当的焊剂,可与这类氧化物结成低熔点的熔渣,以利浮出熔池。因为

此外,焊接时焊嘴中心线与工件表面之间夹角(θ)的大小,将影响到火焰热量的集中程度。焊接厚件时,应采用较大的夹角,使火焰的热量集中,以获得较大的

α应大些。正常焊接时,一般保持α在30°~50°范围内。当焊接结束时,α应适当减小,以便更好地填满熔池和避免焊穿。焊炬向前移动的速度应能保证焊件熔化并保持熔池具有一定的大小。焊件熔化形成熔池后,再将焊丝适量地点入熔池内熔化。

焊丝的直径是根据工件的厚度而定。焊接厚度为3mm以下的工件时,所用的焊丝直径与工件的厚度基本相同。焊接较厚的工件时,焊丝直径应小于工件厚度。焊丝直径一般不超过6mm。

*电焊工经常要进入金属容器、设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施焊,如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气体等,一旦工作管理不善,防护措施不到位,极易造成作业人员中毒或缺氧*,这种现象多发生在炼油、化工等企业。

焊接工艺的基本内容

点焊;通常都是小管,从小往上焊,一点压一点要紧紧压住容池。不然的话会有沙眼的,手要稳,要看清焊道,每一点都要保持一样速度也要保持一致。

*线具有热辐射作用,在高温环境中焊接时易导致作业人员中暑;紫外线具有光化学作用,对人的皮肤都有伤害,同时长时间照射外露的皮肤还会使皮肤脱皮,可见光长时间照射会引起眼睛视力下降。

连弧焊;这个通常就是大管道了,因为大管道点焊是非常浪费时间的,也是从下往上焊首先要点焊打遍底,要记得底打的一定不要太厚。这样方便盖面。

由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时,极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区(包括坑、沟、槽等),贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

因施工需要,电焊工要经常登高焊接作业,如果防高空坠落措施没有做好,脚手架搭设不规范,没有经过验收就使用;上下交叉作业采取防物体打击隔离措施;焊工个人安全防护意识不强,登高作业时不戴安全帽、不系安全带,一旦遇到行走不慎、意外物体打击作用等原因,有可能造成高坠事故的发生。

焊接技术要求 标准

通过上文的介绍,我们已经大致了解了几种电焊的方法和操作过程中的注意事项。从中我们可以看到,不同的操作环境有不同的方法供我们选择。另外,电焊过程中大家一定要注意用电安全以及光辐射和毒气对我们身体造成的影响,这些影响包括眼睛、皮肤等等地方懂得伤害,后果十分严重。因此,大家一定要做好相关的安全措施灾区进行操作。

电焊应该是我们每个人都见到过的,电焊工认为我们焊接钢筋等等,使它们更好地方便我们的生活,但是许多人肯定都不太了解电焊的方法和注意事项。要知道,电焊是一门比较危险的工作,如果不了解这些的话很容易导致安全事故的发生。因此,本文就将为大家介绍一下电焊的方法和操作过程中的注意事项,供大家有需要的时候做下参考。

焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大。

由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线,对人的眼睛有很强的刺激伤害作用,长时间直接照射会引起眼睛疼痛、*、流泪、怕风等,易导致眼睛结膜和角膜发炎(俗称电光性眼炎)。

这是焊工最基本的,也是最简单的口诀。平:把焊条放在焊把中间的口上 90度均匀走这样焊出来的平缝百分百漂亮。仰:点焊一点压一点。慢慢走注意容池,不要怕烫。烫到是不会避免的。立:这个是这三个最难的。和焊管一样可以连弧,可以点焊,推荐点焊。一点压一点不要急要慢,一根焊条焊完。