溴化锂工作原理(溴化锂溶液特性)

溴化锂工作原理

在吸收器设置冷却水的目的:来自发生器的浓溶液温度较高,设置冷却水,通过降低浓溶液的温度,从而增大浓溶液吸收水蒸气的能力。

结晶:当冷却水温度低或者溴化锂水溶液浓度比较大时,容易发生结晶。最容易发生结晶的位置是溶液热交换器的浓溶液侧。

结晶问题—温度降低溴化锂在水中溶解度变小,会发生结晶,也是溴化锂机组最容易发生的故障,最容易结晶的位置在溶液热交换器的浓溶液侧,由于浓溶液温度降低,此时最容易发生溴化锂结晶堵塞管道。

由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却,温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率,在系统中增加了一个换热器,让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换,提高稀溶液进入发生器的温度。

溴化锂溶液特性

蒸汽型溴化锂吸收式机组采用热力管网的蒸汽为驱动热源,初期使用因维修、维护保养不到位,致使溴化锂机组出现逐年衰减趋势,容易造成机组故障停机或破管现象,这时需要对机组进行全方面检修,如冷水系统、冷却水系统、蒸汽系统等进行检修、清洗与改造。进行检修后各项工艺指标基本达到正常标准,制冷量恢复至额定制冷量的90%,能够为企业安全稳定生产,打下良好的基础。

之后,重新启动机组故障不再出现.运行正常费时费力查找泄漏点却一无所获.问题究竟出在什么地方?应该吸取什么样的教训呢?事后反复思考认为.这应该是演化锂冷水机组中连接玲凝器和蒸发器的U型连接管内的液封消失所引发的一起特殊故障

于是。取出溴化锂溶液后除去换热器盖板,用橡皮塞子堵住管口,机组充以0.18M氯气查诵.反复检查,束发现管子有泄漏点。对所有隔膜恻进行泄漏检查,也没有发现有外漏的地方。

述的故障处理过程中.虽然没有找到任何泄猾点(是系统故障而非机械故障),却费时费力又影响生产当机组再次启动在u型管内重新形成穰柱后.故障也就消失了。

无水溴化锂

水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水。当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的。

可以确认.真空睦不能保证不是溴化锂制冷机组的机械故障重新将换热器盏板及连接管等装配好.恢复机组原来状态用真空泵抽真空后,回{氍溴化锂溶液。

在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回再生器,完成整个循环。如此循环不息,连续制取冷量。

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在再生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化再生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器。