材料采购成本(采购成本包括的四个内容)

材料采购成本

相对缺货成本,库存积压成本则是由于库存产品过多而导致的积压现象所带来的成本。库存积压使运输、仓储费用明显增加,而且还占用了企业的发展资金。同时,在仓库存储的过程中还会出现一些由于保管不当等因素而产生产品损坏所带来的损失。因此过多的库存也一样不利于企业的发展。

供应*模型是从企业所采购产品支出金额的多少和其对企业的影响、供应风险和机会两个方面,对所采购的产品进行项目分类,是企业采购在确定需求、获取与选择报价、供应商评价等活动中起指导作用的一种分析工具。本文将从另外一个角度利用供应*模型,从采购所有权总成本的角度考虑,借助分析该模型来帮助探究采购成本控制策略。

瓶颈类产品采购属于低值采购,但是其机遇、风险和影响发生可能性却是相对来说较高的。风险的发生就意味着成本的上升,该类成本是我们无法在所谓的一些报表上看到的隐性成本。因此,对于该类产品采购成本控制的重点就在于控制其风险的发生,尽量降低供应风险。

采购价格应当以公平合理为原则,采购价格过高势必增加企业额外成本,降低企业竞争力。反之,过分的追求低价会导致供应商偷工减料,降低服务水平,以次充好。合理的

仓存储成本指的是物资在库存过程中所产生的费用。一方面货品要存放得当,对货品进行分类管理,重点注意一些特殊性质的货品(如易破损的产品、易变质的产品)的存储环境。另一方面还要建立健全并妥善保管库存档案,及时对库存商品进行盘点,若是有库存的积压,也会增加仓储成本。所以科学、合理地进行仓储管理是降低采购供应成本的一个有效手段。

采购成本包括的四个内容

采购的时机、交货的时间都应当合理的计算,过早的采购会造成产品积压,占用库存导致库存成本增高。反之,迟于采购点会导致生产停顿影响工期,甚至造成重大损失。

对供应商产品的成本、价格构成的分析是确定采购价格和取得与供应商谈判主动的基础。采购部门在实施采购谈判之前,必须详细调查、分析所处市场的现行形势。这样才能针对不同的供应商选取不同的、有效的谈判议价方法,以最终达到降低采购价格的目的。

采购成本控制的基础工作就是要建立并且完善采购系统。在实施采购业务活动之前,做好最基础的工作——采购制度的制订是十分必要的,这是企业有效控制采购成本的前提。

对于该类物资的采购,价格是最关键的考虑因素。其对采购成本的影响程度大大超过对企业生产经营的影响。反向拍卖指的是企业在网络上公布其期望的最高价,然后供应商依据自身的条件进行竞价。供应商所报的价格必须低于企业的最高价或者当前供应商所能给的最低价,最后企业再对出价的供应商进行选择和评估。

企业若想降低采购成本,应认真分析采购成本影响因素,选择适合本企业的采购成本控制策略与方法,从所有权总成本出发,降低采购总成本。

食堂采购管理

在进行采购业务时,我们要从采购所有权成本出发,同时根据不同物料区分采购成本侧重点,分析影响采购成本的因素,制定有针对性的采购计划和策略,以此实现采购成本最低的目标。

采购的基本流程可以划分为采购计划的制定、采购行为的发生、采购过程的监督、对厂家生产情况的跟踪、提货、验货、产品入库、仓储保管、出库配送、供销结算等。采购成本就是在上述采购流程中所支出的费用。有些成本是看得见的,即比较容易分析出来或者可以直接从财务报表中得出的成本;有些是看不见的,即较难分析或易被忽略的,将此两类成本划分为“显性成本”和“*成本”。

采购业务行为过程中所发生的费用就是采购管理成本。它包括人力成本、招标成本、建设成本、招待费、办公费、差旅费等等。